9月18日,海尔联合华为、中国移动、汇萃视觉,共同发布全球首个5G+机器视觉解决方案。该解决方案基于COSMOPlat以用户体验为中心的大规模定制模式,在海尔冰箱互联工厂率先落地应用,先于行业实现5G机器视觉云化、5G+AR远程运维指导以及5G智能设备管控等创新应用。
在“人单合一”管理模式下,海尔率先开启了物联网时代的生态品牌建设,实现由网器到场景到生态(智家云)的升级,此次业界首推的工业制造环境下云化机器视觉系统与5G+边缘计算的结合,源于COSMOPlat围绕用户需求链接多维资源,为用户提供场景生态下的定制化服务,创造用户最佳体验。
5G+机器视觉解决行业痛点
海尔工业智能研究院(以下简称:智研院)一直在探索新的互联工厂模式,致力于打造未来智造最高水准的超级互联工厂。智研院与海尔数字技术服务平台(以下简称:DTS)在智能化和数字化领域不断探索,并联各产业进行应用场景的研究,通过5G赋能企业科技生态链群。
在智能制造探索实践过程中,存在不少技术性问题待解决,如机器视觉已广泛应用,但实际可以拓展的空间还很大,存在单机检测成本高、形成数据孤岛、线路维护及软件升级复杂、有线传输距离短、部署调试时间长等问题。为了解决这些痛点,智研院与DTS联合华为、中国移动、汇萃视觉,共同打造“基于5G+MEC的智能制造解决方案”, 推动机器视觉系统走向云化,打造端管边云模式。
5G+机器视觉应用:基于云的AI移动视觉检测
在海尔冰箱互联工厂里,采用5G作为网络基础,5G+MEC系统与汇萃视觉的云化机器视觉系统完成对接,成功实现生产环境下门缝检测、OCR识别等应用场景的验证。云化机器视觉依靠5G的高速率特性,满足海量数据采集的要求,可以短时间内跨多相机、多工厂,将数据汇聚到边缘云侧,完成深度学习和自优化,提高了产品检测的准确度,有力保证了产品的质量。
AI+5G的应用,为智能物联打开了一扇窗,让互联工厂有了更广阔的想象空间。从海尔互联工厂的全流程来看,AI+5G技术在交互、研发等节点的深度应用,让每个节点更快速、精准获取用户需求,并通过人工智能给出了最优解决方案,为打造未来的超级工厂提供了思路。
5G助力工业互联网加速发展
此次5G+MEC的应用落地,是业界首次实现工业制造环境下云化机器视觉系统与5G+边缘计算的结合,同时也是继今年7月底联合发布全球首个智能+5G互联工厂之后取得的阶段性进展,标志着各方在5G智慧工厂领域的合作开始加速前行。
5G的到来,为制造业和互联工厂实现网络化、数字化、智能化升级奠定了坚实的网络基础,满足了行业差异化+确定性的网络需求。此次采用的MEC解决方案满足用户“数据不出厂、超低时延”的网络需求,也为企业在打造5G专网方面带来了无限畅想。5G+ MEC机器视觉方案,还可复制及应用到智慧物流,智慧园区及智慧家庭等领域,成为赋能跨领域,跨平台,跨产业的工业互联网重要解决方案。
全球首个“智能+5G”互联工厂在海尔落成
作为工业互联网的代表企业,海尔、中国移动、华为将继续深化合作,深入探索5G赋能工业互联网与智能制造的高质量发展。同时,通过COSMOPlat工业互联网平台融合5G技术,未来将共同打造出智能制造新体系。
在“人单合一”模式指导下,海尔率先开启了物联网时代的生态品牌建设,海尔COSMOPlat在创世界级工业互联网生态品牌平台的道路上,有效为企业提供提质增效、资源优化配置、模式转型等定制化解决方案,整合生态资源方,将人工智能、虚拟现实、5G等新兴技术应用到智能制造中,重新定义未来智能制造。
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