2024年以来,新质生产力成为驱动中国经济高质量发展的核心动能,以技术、要素、产业创新重构传统产业形态。建材辅材作为传统制造赛道,普遍存在转型升级滞后的问题,而行业从来没有落后的赛道,只有固化的发展模式。
亿固秉持“长城精神·亿固品质”,以50年安全筑牢发展根基,走出了一条传统制造业革新之路。企业凭借成熟的产业布局、绿色智造体系与产业生态创新能力,斩获“绿色智能制造示范企业”称号,成为传统制造业落地新质生产力的标杆样本。

亿固集团 | 智能产业园
01
数字赋能:
重构生产标准,锚定品质核心根基
传统建材辅材生产高度依赖人工经验,主观化生产与品控模式极易造成产品品质波动,长期难以实现标准化量产,是行业普遍短板。
亿固摒弃粗放生产模式,以数字化改革为核心抓手,赋能生产全流程、重构品控体系,用数据化、智能化路径破解传统制造痛点。
依托智能产业园数字化生产线,企业通过智能设备实时采集生产数据,依托智能中枢校准工艺参数,用标准化数据规范操作流程,搭建人机协同的精准生产模式,从源头减少质量偏差,实现产品品质稳定量产。

亿固集团 | 智能化设备
02
科创深耕:
攻坚核心技术,守护产品长效安全
硬核科创是新质生产力的核心,也是企业突破行业同质化竞争、实现品质长效升级的关键。针对行业重生产、轻研发的弊病,亿固坚守长期科创理念,以技术创新驱动企业升级。
企业搭建博士后工作站与产学研合作平台,累计斩获四十余项核心发明专利,构建起系统化、常态化、专业化的技术创新体系,为企业转型发展筑牢技术壁垒。持续的技术攻坚与工艺迭代,不断优化产品配方与生产工艺,有效提升产品安全性、耐用性与场景适配性,以硬核科创实力护航产品终端品质。


亿固集团 | 部分发明专利
03
生态重构:
突破单一壁垒,拓宽产业价值边界
新质生产力的革新核心,在于产业生态与商业模式的重构。传统建材企业局限于产销单一链路,发展空间受限,长期陷入低价竞争困境。亿固跳出传统制造思维,以产业生态创新激活新增长动能,打破单一企业生产边界。
企业布局百余家标准化生产基地,搭建协同共赢产业平台,向上整合优质供应链保障原料品质,向内输出品牌、技术与管理体系赋能合作工厂升级,向下联动经销商与工匠师傅渠道打造“材料+工具+工艺”一体化终端服务。全链条资源整合盘活产业价值,有效拓宽行业发展边界。

04
绿色智造:
锚定双碳目标,夯实长效竞争优势
双碳战略下,绿色智能生产成为制造业高质量发展的硬性标准。行业多数企业被动适配绿色转型政策,转型成效参差不齐。
亿固主动布局绿色低碳赛道,将绿色生产、节能降耗与品质升级深度融合,实现生态效益、经济效益与市场效益三位一体协同发展。产业园全域光伏供能,有效压降生产能耗;数字化精准生产实现控耗减排,全系绿色产品适配高端市场准入标准,以绿色智造稳固市场核心竞争力。

亿固集团 | 湖南郴州生产基地

亿固集团 | 江西高安生产基地
亿固的转型实践,为建材辅材行业落地新质生产力塑造了成熟范本。企业依托数字化、科创研发、生态布局与绿色智造的全方位升级,凭借多年品质积淀,完成了从规模生产到价值创造的转型跨越。这一实践充分印证,传统制造业可依托新质生产力突破发展桎梏,为行业转型升级提供了可落地、可借鉴的优质路径。
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